静电喷粉的特点
由于粉末喷涂运用静电喷涂作业,涂装设备几乎可达到全自动化,节约了人力资源。即使需要人工辅助,涂装人员也不必经过长期训练, 即可掌握操作技能。粉末涂料为100% 的固体成分,不需添加任何溶剂,钣金机箱喷粉,所以涂料量减少,节省包装,降低储存空间。
节约能源 粉末涂料因没有有机挥发物的产生,避免了因挥发至---中而产生的浪费,石龙钣金机箱喷粉加工厂家,所以与液体涂料相比,能源成本---降低。静电喷涂设备一次喷涂即可得厚膜,不必进行重复性喷涂,清溪钣金机箱喷粉加工厂家,也不必打底漆, 比相同膜厚的涂装作业速度快,石排钣金机箱喷粉加工厂家,。
铝合金喷粉处理有什么好处?
铝型材的机械强度高,但耐蚀性低。纯铝的耐蚀性虽好,但机械强度差,这在一定程度上制约了铝的应用,为此,人们在铝中加入适量的镁、铜、锌等其他金属,制成各种类型的铝合金,使铝的机械强度---提高,应用范围---扩大,但耐蚀性比纯铝差,因而就有可能因氧化而受腐蚀。这就需要进行粉末涂装对铝合金型材加以保护。经过粉末涂装的铝型材除具有较高的耐蚀性外,还具有色彩多样化,表面---好等诸多特点。
喷粉工艺的工艺流程
烘烤固化
喷涂后的工件通过输送链送入180~200℃的烘房内加热,并保温相应的时间,(15-20分钟)使之熔化、流平、固化,从而得到我们想要的工件表面效果。(不同的粉末在烘烤温度和时间上是各不相同的) 。这是在固化工序上应注意的。
清理
涂层固化后,取下保护物,修平毛刺。
检查
固化后的工件,日常主要检查外观(是否平整光亮、有无颗粒、缩孔等缺陷)和厚度(控制在55~90μm)。对被检出的有漏喷、、碰伤、气泡等缺陷的工件,进行返修或重喷。
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