喷粉是指用电晕放电使粉末类涂料黏附于工件上的一种涂装工艺。喷粉后再经过热熔、固化等步骤,就会在工件表面形成涂膜。
喷粉其过程是:喷粉接负极,工件接地,粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷,在喷前端加有高压静电发生器产生的高压,由于电晕放电,在其附近产生密集的电荷,石碣电源外壳喷粉加工,粉末由嘴喷出时,构成回路形成带电涂料 粒子,它受 静电力的作用,被吸到与其极性相反的工件上去,随着喷上的粉末增多,厚街电源外壳喷粉加工,电荷积聚也越多,电源外壳喷粉,当达到一定厚度时,由于产生静电排斥作用,便不继续吸附,从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层,然后经过热使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成坚硬的涂膜。
铝合金型材粉末喷涂的特点:
1.铝合金型材粉末喷涂产量高,凤岗电源外壳喷粉加工,一般只要措施得当,不合格产品的生产可控制到较大限度。
2.过程相对简单,所以相对来说,无论是时间成本还是金钱成本都能得到有效的控制。生产过程相对简单的原因主要是由于生产过程中主要设备自动化精度的提高。微机可以控制一些主要的技术参数,有效地降低了工艺操作的难度,同时也---减少了辅助设备。
3.能耗明显降低。在普通阳极氧化电泳涂料的生产过程中,水、电消耗较大,---是在氧化过程中。机器本身的热量消耗,必须用循环水保持冷却,每吨的能耗通常在1000度左右。同时,辅助设施的减少也可以降低一些功耗。
静电粉末喷涂的常见问题
涂层缩孔
1)前处理除油不净或者除油后水洗不净造成表面活性剂残留而引起的缩孔。解决方法是控制好预脱脂槽、脱脂槽液的浓度和比例,减少工件带油量以及强化水洗效果。
2)水质含油量过大而引起的缩孔。解决方法是增加进水过滤器,防止供水泵漏油。
3)压缩空气含水量过大而引起的缩孔。解决方法是及时排放压缩空气冷凝水。
4)粉末受潮而引起的缩孔。解决方法是---粉末储运条件,增加除湿机以---回收粉末及时使用。
5)悬挂链上油污被空调风吹落到工件上而引起的缩孔。解决方法是改变空调送风口位置和方向。
6)混粉而引起的缩孔。解决方法是换粉时清理喷粉系统。
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